應力抛丸機是通過抛丸器將鋼砂鋼丸高速抛落沖擊在材料物體表面的一種處理技術。相比其他表面處理技術來說，它更快、更有效，並可對部分保留或沖壓後的鑄造過程。

    20世紀30年代美國公司在世界上制成第一台抛丸機。中國的抛丸強化設備生產始于20世紀50年代，主要是仿前蘇聯技術。

    應力抛丸機也可用于去除毛刺，隔膜和鐵鏽，可能會影響物體部分的完整性，外觀，或定義。抛丸機也可以針對一個部分塗層的表面去除表面的汙染物，並提供一個增加塗層的附着力表面輪廓，達到強化工件的目的。

    應力抛丸機不同于噴丸機，在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應力，增加了部件的強度，或防止微動。 抛丸機主要就是應對于在鋼鐵生產過程中進行大批量的處理鋼现有產品的表面。利用抛丸機能夠有效的去除掉鋼鐵產品表面的毛刺以及一些大規模的鐵鏽，在使用抛丸機的時候，如果掌握不好技術，很有可能會造成鋼鐵现有產品表面的完整性，輕的會造成表面擦傷，而嚴重的將會造成外觀嚴重不良，影響现有產品形象。

    對于鋼鐵生產而言，抛丸機是不可避免的一種設備，而且使用抛丸機對于鋼砂以及鋼丸進行表面的處理，也是必不可少的一道工序，是清除鋼砂、鋼丸表面汙渍、鐵鏽以及檢查现有產品表面完整性的一個必要的程序，是必不可少的。

    應力抛丸機的作用：

    1.代替了普通的冷、熱成型工藝，對大型的薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅避免了零件表面殘余拉應力，而且還可獲得對零件有利的壓應力。

    2.使零件的表面產生壓應力，並可提高零件的疲勞度和抗拉應力腐蝕的能力。

    3.對扭曲了的薄壁零件進行校正。